液壓油濾芯用于濾除各種油系統中外部混入或系統運轉中內部產生的固體雜質，主要安裝在系統中的吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上或單獨的過濾系統上。

　　工業用液壓油在使用過程中由于種種原因會混進去一些雜質，主要的雜質有機械雜質，水和空氣等，這些雜志會造成腐蝕加快，增加機械磨損，降低工作效率，使油品變壞減短設備使用壽命，嚴重時會產生油路堵塞造成生產事故。所以掌握液壓系統中液壓油濾芯的使用壽命是一個很重要問題，能有效杜絕高污染工況下，液壓油濾芯的失效引起的液壓系統故障，保障安全生產。

決定液壓油濾芯使用壽命的主要有以下兩大因素：

　　第一、液壓系統的目標清潔度等級液壓系統的目標清潔度等級間接地決定了濾芯的使用壽命。

　　液壓油系統目標清潔度的等級在確定后，始終保證液壓系統在目標清潔度等級下工作是非常重要的。在液壓系統所必需的基本清潔度下工作，能夠盡量避免由于系統污染所造成的元件磨損、延長系統壽命。清潔度等級定的太高，選擇的濾芯過濾精度就高，而且更換濾芯的次數增加（相當于濾芯的壽命降低），造成使用成本提高；清潔度等級定的太低，我們會選擇過濾精度低的濾芯，這樣更換濾芯的次數較少（相當于濾芯的壽命延長），但是使液壓系統的安全隱患增加。

　　第二、液壓油液的污染程度實際液壓系統中濾油器（濾芯）失效的主要原因是污染入侵率高。高污染侵入率增加了濾芯的負擔，縮短了濾芯使用壽命。液壓油的污染程度越大，濾芯的壽命越小。避免濾芯由于液壓油污染而減小濾芯的壽命，關鍵在于嚴格限制將要進入液壓系統的環境污染的通路。所以應該盡量保證敞開的油口蓋住或堵住，而元件的分解和重裝要在經過保護、無過多空氣粉塵和污染的場所中進行。